Вакуум на службе профессионалов 

В работе каждого предприятия, занимающегося обработкой металлов, наступает момент, когда требуются высококачественный нагрев и охлаждение — правильно направленные геометрически и точно ограниченные во времени. Такая технология существует.

Современные умные печи для температурной обработки металлов отличаются сравнительно компактными габаритными размерами и разнообразием функционала. Появилась возможность изменения состава среды, в которой осуществляется технологический процесс. Большое количество операций выполняются при полном отсутствии какого-либо газа, что и обусловило их название: вакуумные печи. Для понимания принципов работы необходимо представлять себе их устройство.

Один из важнейших узлов — индуктор — может располагаться внутри либо снаружи вакуумной камеры, которая представляет собой герметичную емкость. Именно с помощью него металл нагревается под воздействием электромагнитного поля. Индуктор обязательно имеет систему охлаждения, зачастую достаточно сложную. Для слива металла  плавильная печь оснащается донным отверстием, либо механизмом наклона и перемещения тигля.

Кроме основной  камеры  вакуумные печи для термообработки могут иметь в составе шлюзовые камеры, через которые осуществляются вспомогательные операции: подача литейных форм, загрузка шихты, разливка жидкого металла. Для добавления присадок в процессе обработки печь оснащается специальным дозатором. Измерение температуры нагреваемого материала и отбор проб также осуществляются соответствующими технологическими устройствами. Внутренняя поверхность кожуха вакуумной камеры обычно качественно обработана для соблюдения чистоты вакуума. Сам кожух обязательно изготавливается из немагнитных материалов.

Электрическая схема печи включает в себя инвертор для генерации токов высокой частоты, питающих индуктор. Для коррекции «косинуса фи» предусматриваются конденсаторные батареи. Поддержание вакуума осуществляется с помощью компрессора.

Новейшие решения в технологии обработки металлов обеспечиваются с помощью дополнительных опций. Системы конвекционного нагрева, изменения направления потока охлаждающего газа в одном либо двух направлениях, радиально-осевого и многофункционального радиально-вертикального охлаждения садки — вот далеко не полный перечень составляющих современной  индукционной печи. Для автоматического и автоматизированного управления за работой печи используются встроенные электронные подсистемы: контрольно-измерительная аппаратура (датчики), микроконтроллер, система ввода-вывода (панели оператора, сенсорные интерфейсы, пульты удаленного рабочего места).

Многие фирмы-производители применяют модульный принцип в комплектации своих устройств. Возможность применения нестандартных размеров камеры и тигля делает индукционную печь экономически оправданным и разумным решением. Огромный спектр операций, выполняемых  в вакууме или защитной среде (азот, аргон): пайка, отпуск, спекание, закалка, отжиг — привлекает к приобретению этих умных устройств как металлургических гигантов, так и небольшие производственные фирмы.


Запчасти турбин, мотор-редуктора, теплообменники нашего производства

 

Кроме того вы можете купить у нас комплектующие для турбин и мотор колесо с планетарным редуктором.

 

 

 

 

Добавить комментарий


111
главная Технологии Вакуум на службе профессионалов
Яндекс.Метрика

© ural-mep.ru, МеталлЭкспортПром, 2008-2015 | Все права защищены


Завод сертифицирован по системе менеджмента качества ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008)

 

Новые сертификаты

В связи с новыми правилами 2014 года на изготовление аппаратов нашим заводом проводится работа по разработке новых технических условий и сертификатов на производимую продукцию.

Мобильные версии сайта


Получать новости первыми

введите E-mail